Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-23 Origen:Sitio
No importa qué producto en la industria de la maquinaria necesite mantenimiento, unMáquina de soldadura automáticano es una excepción. Entonces, ¿sabe qué elementos de mantenimiento y precauciones son para el robot de soldadura durante el proceso de operación de soldadura? Aquí hay algunas respuestas.
Aquí está la lista de contenido:
l ¿Cuáles son los elementos de mantenimiento para la máquina de soldadura automática durante la operación?
l ¿En qué se debe prestar atención durante la operación de la máquina de soldadura automática?
Durante el proceso de soldadura del robot de soldadura, las juntas de soldadura no deben estar demasiado saturadas y deben estar en medio de tres o cuatro puntos. De lo contrario, las juntas de soldadura serán demasiado grandes y se desconectarán fácilmente de las juntas de soldadura cercanas. La lata debe estar en una pequeña forma semicircular con los pies componentes. Y el cable plomo de laRobot de soldaduraNo debe ser demasiado delgado o demasiado largo, la caída de voltaje durante la soldadura no debe ser superior al 5% del voltaje inicial, y los guantes, deben usarse gafas protectoras durante la operación. No coloque la punta del hierro de soldadura en la esponja para la limpieza durante el uso del equipo de soldadura, simplemente coloque la lata en la punta de la plancha de soldadura en la caja de estaño, de modo que la temperatura de la punta del soldador de hierro no caer rápidamente. Finalmente, después de que el dispositivo de soldadura se agote todos los días, limpie primero, agregue lo suficiente, y luego corte la alimentación inmediatamente, lo que ayudará a aumentar la vida útil de la máquina.
Primero, elija soldadura adecuada, cable de soldadura de punto de fusión bajo para soldar componentes electrónicos. En segundo lugar, el flujo se utiliza como un flujo al disolver el 25% de la resina en alcohol al 75% (relación de peso). Tercero, el robot de soldadura debe estar estañado antes de usar. El método específico es calentar el hierro de soldadura eléctrica, y cuando puede derretir la soldadura, aplique el flujo y luego aplique la soldadura uniformemente en la punta de soldadura de la hierro para hacer que la punta de soldadura de la punta de la estaño. Cuarto, el método de soldadura de equipos de soldadura es pulir las almohadillas y los pines de componentes con papel de lija fino y aplicar flujo. Dip una cantidad adecuada de soldadura con la punta de soldadura de hierro y toque las juntas de soldadura. Después de que la soldadura en las uniones de soldadura se haya fundido y sumergido en los cables de los componentes, la punta de soldadura de hierro se levanta suavemente hacia arriba y aleja de las uniones de soldadura junto con los pines de los componentes.
Quinto, el tiempo de soldadura de equipos de soldadura no debe ser demasiado largo, de lo contrario, los componentes se quemarán fácilmente. Si es necesario, las pinzas se pueden usar para abrazar a los pines para ayudar a disipar el calor. Sexto, las juntas de soldadura del equipo de soldadura deben estar en forma de picos de onda sinusoidal, la superficie debe ser brillante y lisa, libre de cuernos de estaño, y la cantidad de estaño debe ser moderada. Séptimo, después de que se complete la herramienta de soldadura, el flujo residual en la placa de circuito debe limpiarse con alcohol para evitar que el flujo carbonizado que afecte el funcionamiento normal del circuito. Octavo, el circuito integrado debe ser soldado por última vez, y el hierro de soldadura eléctrica debe conectarse a tierra de manera fiable, o el calor residual debe usarse para la soldadura después de la falla de la energía. O use tomas dedicadas para circuitos integrados, y luego conecte los circuitos integrados después de soldar los sockets. La máquina de soldadura debe colocarse en el soporte de soldadura de hierro.
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