| modelo | BBA-8441YT |
| voltaje | CA 110/220 V 50/60 Hz. |
| poder | 1000W |
| Accidente cerebrovascular | 700*400*400*100 mm (X*Y*Z), se puede personalizar |
| velocidad de movimiento | 10-500 mm/s |
| Precisión de posición | ±0,05 mm/eje |
| Rosca de tornillo universal | M4-M10 |
| Altura de la rosca del tornillo | 6-20 mm |
| Material de la rosca del tornillo | Cobre, Aluminio, Metal, Acero inoxidable |
| Tipo de rosca de tornillo | Rosca autorroscante, rosca de tornillo, rosca de acero |
Modo de transmisión | Correa dentada de precisión+carril guía |
| Panel de control | Pantalla PLC+HMI |
| Modo de transporte | Placa vibratoria+pista vibratoria directa |
| Eficiencia laboral | 6 piezas/pieza (incluye cola de hilo de corte), los detalles dependen del tamaño del hilo |
| Presión de aire | 0,4-0,6 MPa |
| Puerto externo | RS232 |
| Capacidad del programa | 12 grupos, 20 puntos por grupo; se puede personalizar |
| Ambiente de trabajo | Temperatura: 5-40 ℃ Humedad: 20-90% |
| Peso | 580 kilos |
| Tamaño de la máquina externa (L*W*H) | 850*1270*1560 mm, se puede personalizar |
Máquina de inspección de tirantes totalmente automática con servo vertical, fabricante de máquinas de inspección pasa/no-go totalmente automática con servo vertical Bobai, producción de máquinas de inspección pasa/no-go totalmente automática con servo vertical Dongguan Bobai; Equipos de inspección automáticos pasa/no pasa y servicio posventa hechos a medida para sus productos, reduciendo costos
Características:
Utiliza un alimentador de tazón vibratorio combinado con una pista de vibración lineal para una alimentación suave del inserto de hilo.
Equipado con un sistema de destornillador servoaccionado que admite operaciones de fijación y extracción de tornillos.
Retrae automáticamente la espiga del inserto de hilo después de la instalación.
Alta productividad con un tiempo de ciclo de aproximadamente 6 segundos por pieza, en comparación con los 10 segundos de las alternativas típicas.
Se pueden integrar funciones opcionales como la dispensación de adhesivo y la detección de la profundidad de inserción según las necesidades de producción.
Se puede configurar como un sistema de instalación y apriete de inserto de doble rosca.
El equipo se puede adaptar y configurar para cumplir con requisitos de aplicaciones y procesos de fabricación específicos.
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